Saker som behöver uppmärksammas vid tillverkning av hörngjutgods för behållare
Om kylningsprocessen för behållargjutgods inte är bra, kommer det att påverka livslängden för behållargjutgods och slutligen påverka livslängden för behållargjutgods. Därför bör två aspekter av kontroll uppmärksammas i tillverkningsprocessen av hörngjutgods för behållare.
（1） Kontroll av dimensionsnoggrannhet och ytjämnhet hos hörngjutgods
Inom området för modern tillverkning är kraven på precision och kvalitet på hörngjutgods för behållare högre och högre. Den nästan nätformade tekniken för hörngjutgods i containers förändrar det traditionella konceptet att gjutning endast kan ge ett ämne. Dess syfte är att minska materialförbrukning, energiförbrukning och arbetsförbrukning, förbättra produkternas interna och externa kvalitet samt sträva efter marknadsmässig och hög effektivitet. Men på grund av inverkan och begränsningar av många faktorer är dimensionsnoggrannheten och ytjämnheten hos hörngjutgods mycket svåra att kontrollera. Gjutgodset är format i flytande tillstånd, vilket har unika fördelar för att realisera nästan nettoform. När det gäller struktur, formas den inre håligheten och formen av gjutgodset på en gång genom gjutningsmetod för att göra det nära delarnas slutliga form och minimera bearbetnings- och monteringsprocesserna; När det gäller dimensionell noggrannhet och ytkvalitet, gör gjutningen nära produktens slutliga krav och uppnå yuanmarginal eller liten marginal; Å andra sidan är den bibehållna gjutgodsets ursprungliga yta fördelaktig för att bibehålla de överlägsna egenskaperna för korrosionsbeständighet och utmattningsbeständighet hos gjutgodset, för att förbättra produktens livslängd.
（2） Bildning och kontroll av kristallisations- och stelningsstruktur
Strukturen hos flytande metall, bildningen och tillväxten av kristallkärna, storleken, riktningen och morfologin hos korn är nära besläktade med stelningsstrukturen hos hörngjutgods. De har en betydande inverkan på de fysiska och mekaniska egenskaperna hos hörngjutgods. Syftet med att kontrollera stelningsstrukturen hos hörngjutgods i behållarna är att erhålla den önskade strukturen. För att kontrollera stelningsstrukturen måste vi ha en omfattande förståelse och fördjupad studie av dess bildningsmekanism, bildningsprocess och påverkande faktorer. För närvarande har de effektiva metoderna för att kontrollera mikrostruktur etablerats, såsom metamorfism, ympning, dynamisk stelning, sekventiell stelning, snabb stelning och så vidare.
Vid tillverkning av hörngjutgods för behållare kan kontroll av de två ovanstående problemen säkerställa form- och dimensionsnoggrannheten hos gjutgods för behållarhörn, minska kostnaderna i viss utsträckning och sträva efter marknadsintressen.
